Насипно замразени сушени плодове и зеленчуцимогат да запазят по-добре хранителната стойност на зеленчуците и плодовете. И също така разширява сцената на потребление чрез съпоставяне. Guanjie се фокусира върху лиофилизирани плодове и зеленчуци на прах, лиофилизирани плодови и зеленчукови кубчета имат повече от 20 години. Днес ние споделяме основно процеса на производство на лиофилизирани боровинки и лиофилизирани боровинки.
1. Поток на процеса
Избор на суровина → довършване → предварително замразяване → сублимационно сушене → последваща обработка → опаковане, съхранение.
2. Операционни точки
(1) Предварителна обработка:
Общата предварителна обработка се отнася до всички обработки преди сублимационно сушене, така че замразяването преди сушене също принадлежи към предварителната обработка. Предварителната обработка на суровините и конвенционалното сушене на плодове и зеленчуци и бързо замразените продукти от плодове и зеленчуци са едни и същи. Ако се изисква селекция, почистване, обелване, рязане, бланширане, охлаждане и други обработки. При сублимационното сушене на плодов сок или зеленчуков сок той първо се концентрира предварително с по-евтини методи за обработка. След това продуктът се трансформира в гранулирана форма по време на предварително замразяване.
Предварителното замразяване е замразяване на суровините след предварителна обработка. Това е важен процес на сушене чрез замразяване. Тъй като плодовете и зеленчуците в процеса на замразяване ще настъпят серия от сложни биохимични и физикохимични промени, така че предварителното замразяване на добро или лошо ще повлияе пряко на качеството на лиофилизираните плодове и зеленчуци. Основното съображение в процеса на замразяване е влиянието на скоростта на замръзване на замразения материал върху неговото качество и времето за сушене.
Има следните разлики между бързо и бавно замразяване:
Бързото замразяване произвежда по-малки ледени кристали, а бавното замразяване произвежда по-големи ледени кристали. Големите ледени кристали благоприятстват сублимацията, а малките ледени кристали не благоприятстват сублимацията. По-малките ледени кристали имат по-малък ефект върху клетките, толкова по-малки са ледените кристали. Колкото повече сушенето отразява първоначалната организация и свойства нанасипно замразени сушени плодове и зеленчуци. Но скоростта на замръзване е висока и необходимата консумация на енергия също е висока. Трябва да се обмисли изчерпателно изборът на оптимална скорост на замразяване, за да се гарантира същевременно качеството на лиофилизираната храна, така че необходимата консумация на енергия за замразяване да бъде сведена до минимум.
(2) Сублимационно сушене:
Сублимационното сушене е основният процес в производствения процес на лиофилизирани плодове и зеленчуци, така че е необходимо да се контролират условията на процеса.
① Зареждане:
При сушене натоварването на мокро тегло на сушилнята за замразяване е масата, която е изсушена върху плочата за сушене на единица площ. Той е важен фактор при определяне на времето за съхнене. Дебелината на храната, която се суши, също е фактор, който влияе върху времето за сушене. При сушене чрез замразяване, сушенето на материала напредва от външния слой към вътрешния слой, следователно, когато изсушеният материал е по-дебел, той се нуждае от по-дълго време за сушене. При действителното сушене изсушените материали се нарязват на 15 ~ 30 mm с еднаква дебелина. Количеството материал, което трябва да се зареди на единица площ на сушилната плоча. Количеството материал, което трябва да се зареди на единица площ на плочата за сушене, трябва да се определи според метода на нагряване и различните видове сушени хранителни продукти. При използване на индустриализирано широкомащабно устройство за сушене, ако цикълът на сушене е 6 ~ 8 часа. натоварване на материала на плочата за сушене за 5 ~ 15 kg / m2.
② Температура на сушене:
Сушенето чрез замразяване, за да съкрати времето за сушене, трябва ефективно да доставя топлината, необходима за сублимация на ледени кристали, така че дизайнът на различни практически методи за нагряване. Температурата на сушене трябва да се контролира, за да не се предизвика топенето на ледените кристали в материала, който ще се суши, част от термичната денатурация, която е изсушена, няма да бъде причинена от прегряване в обхвата. Следователно, при един метод на нагряване, температурата на плочата за сушене при сублимация на сушенето в началния период трябва да се контролира на 70 ~ 80 градуса C, сушене в средата на 60 градуса C, сушене в края на 40 ~ 50 степен С.
③Преценка на крайната точка на сушене:
Крайната точка на сушене може да се определи по следните индикации:
Температурата на материала и температурата на нагревателната плоча основно се сближават и остават за определен период от време. Вакуумният манометър на помпената група (или студен уловител) и вакуумният манометър в сушилната са склонни да се съгласуват и да се поддържат за определен период от време. Температурата на вакуумния манометър в сушилнята основно се връща към оборудването, когато няма индикатор за натоварване и се запазва за определен период от време. За сушилни за замразяване с големи дроселни клапи, голямата дроселна клапа може да бъде затворена. Вакуумната машина по принцип не пада или пада много малко. Горните четири основания за преценка могат да се използват самостоятелно, могат също да бъдат комбинирани или съвместни.
Последваща обработка:
Последващата обработка включва разтоварване, избор на полуготови продукти, опаковане и други процеси.
Скорост на възел за сушене чрез замразяване, към сушилната камера се впръсква азот или сух въздух, за да се наруши вакуумът. След това незабавно отстранете материала при относителна влажност от 50% или по-малко, температура 22 ~ 25 градуса. Разтоварване в затворена среда с по-малко прах и в същата среда за избор и опаковане на полуготови продукти. Тъй като лиофилизираният материал има огромна повърхност. Абсорбцията на влага е много силна. Следователно е необходимо тези процеси да се завършат в по-суха среда.
(4) Опаковка и съхранение:
Насипно замразени сушени плодове и зеленчуциимат огромна повърхност след сушене чрез замразяване. Някои от съставките в храната са директно изложени на въздуха. Лесно влиза в контакт с кислород и адсорбирана влага във въздуха, което води до постепенно влошаване на лиофилизираните храни. Второ, повечето лиофилизирани храни имат естествен цвят и тези естествени пигменти лесно се разграждат на светлина. В процеса на окисление и разграждане на пигмента, температурата също е важен фактор, влияещ върху такива химични реакции. Следователно опаковането на лиофилизирани храни е основно за да се обмисли как да се предотврати или смекчи въздействието на горните четири фактора.
Лиофилизираната храна има пореста пореста структура. Както благоприятната, така и неблагоприятната му страна. Първо, след като продуктът е изложен на въздуха, той е склонен към абсорбиране на влага и окислително разграждане, следователно, лиофилизираната храна трябва да бъде вакуумна опаковка. Най-добре е да напълните опаковката с азот. Второ, лиофилизираната храна заема относително голям обем, не е благоприятна за опаковане, транспортиране, продажба. Поради това лиофилизираните храни често се компресират и пакетират. В допълнение, порестата и рохкава структура прави лиофилизираната храна при транспортиране, продажбите по пътя е много лесна за прекъсване. Следователно, за тези лиофилизирани храни, които са неудобни за компресиране и опаковане, те трябва да имат известен защитен ефект от опаковъчните материали или опаковъчните форми.
Лиофилизирани плодове и зеленчуци, често използвани опаковъчни материали за PE торби и композитни алуминиево-платинени торби. PE торбичките обикновено се използват за големи опаковки, композитните алуминиево-платинени торбички обикновено се използват за малки опаковки. Аутсорсинг опаковките обикновено са избрани кутии от велпапе. Размерът му е в съответствие с нуждите на контейнерния транспорт, с PE торбички за вътрешната опаковка, за да се засили ролята му при изолиране на кислород, вода, пара. Независимо от опаковъчните материали, трябва да използвате вакуумен азот и да добавите дезоксидант и десикант.
Насипните лиофилизирани плодове и зеленчуци трябва да се съхраняват на хладно и сухо място. Ако има условия, по-добре е да се постави в среда с ниска температура и ниска влажност. Срокът на годност обикновено е 1-2 години.
Искате да получите БЕЗПЛАТНИ МОСТРИ, моля свържете се с нашите специалисти наinfo@gybiotech.com.
