Замразени сушени плодове и зеленчуциса плодове и зеленчуци, които са били лиофилизирани. Те се използват широко в космическата, военната, алпинистката, туристическата, изследователската и минната промишленост и са намерили своето място в ресторанти и домове. Потокът на процеса е следният: избор на суровина → довършителни работи → предварително замразяване → сублимационно сушене → последваща обработка → опаковане → съхранение.

(1) Предварителна обработка.
Общата предварителна обработка се отнася до цялата обработка преди сублимационно сушене, така че замразяването преди сушене също принадлежи към предварителната обработка. Предварителна обработка на суровините и конвенционално сушене на плодове и зеленчуци и лиофилизирани плодове и зеленчуци
са същите. Ако има нужда от селекция, почистване, белене, рязане, бланширане, охлаждане и други обработки, тук няма да навлизаме в подробности. При сушене чрез замразяване на плодов или зеленчуков сок, той първо се концентрира предварително с по-евтини методи на обработка и след това продуктът се превръща в гранулирана форма по време на предварително замразяване.
Предварителното замразяване е замразяване на суровините след предварителна обработка. Това е важен процес на сушене чрез замразяване. Тъй като плодовете и зеленчуците в процеса на замразяване ще настъпят серия от сложни биохимични и физикохимични промени. Следователно доброто или лошото предварително замразяване ще повлияе пряко на качеството на лиофилизираните плодове и зеленчуци. Процесът на замразяване се фокусира върху влиянието на скоростта на замръзване на замразения материал върху неговото качество и време за сушене.
Какви са разликите между бързо и бавно замразяване?
Бързото замразяване произвежда по-малки ледени кристали, а бавното замразяване произвежда по-големи ледени кристали. Големите ледени кристали благоприятстват сублимацията, а малките ледени кристали не благоприятстват сублимацията. По-малките ледени кристали имат по-малък ефект върху клетките, толкова по-малки са ледените кристали. Колкото повече сушенето отразява първоначалната организация и свойства на продукта. Но скоростта на замръзване е висока и необходимата консумация на енергия също е висока. Трябва да се обърне цялостно внимание на избора на оптимална скорост на замразяване, за да се гарантира едновременно качеството на лиофилизираната храна, така че необходимата консумация на енергия за замразяване да бъде сведена до минимум.
(2) Сублимационното сушене е основният процес в производството на лиофилизирани плодове и зеленчуци. Необходимо е да се контролират условията на процеса:
• Зареждане
При сушене натоварването на мокро тегло на сушилнята за замразяване е масата, която е изсушена върху плочата за сушене на единица площ. Той е важен фактор при определяне на времето за съхнене. Дебелината на изсушената храна също е фактор, влияещ върху времето за сушене.
При сушене чрез замразяване, сушенето на материала се извършва от външния слой към вътрешния слой. Следователно, когато изсушеният материал е по-дебел, той се нуждае от по-дълго време за сушене. При действителното сушене изсушените материали се нарязват на 15-30 mm еднаква дебелина. Количеството материал, което трябва да се зареди на единица площ от плоча за сушене, трябва да се определи според метода на нагряване и различните видове сушени храни. Когато за сушене се използва индустриализирано широкомащабно устройство, ако цикълът на сушене е 6~8h, количеството материал, зареден върху плочата за сушене, е 5~15kg/m2.
• Температура на сушене
Сушенето чрез замразяване, за да съкрати времето за сушене, трябва ефективно да доставя топлината, необходима за сублимацията на ледените кристали. Поради това са проектирани различни практически методи за отопление. Температурата на сушене трябва да се контролира, за да не се предизвика топенето на ледените кристали в материала, който ще се суши, изсушената част няма да причини термична денатурация поради прегряване в диапазона. Следователно при един метод на нагряване температурата на плочата за сушене при сублимация на сушене в началния период трябва да се контролира на 70 ~ 80 градуса, сушене в средата на 60 градуса, сушене в края на 40 ~ 50 градуса.
• Преценка на крайната точка на сушене
Крайната точка на сушене може да се използва за определяне на следните показания:
Температурата на материала и температурата на нагревателната плоча основно се сближават и остават за определен период от време. Вакуумният манометър на помпената група (или студен уловител) и вакуумният манометър в сушилната са склонни да се съгласуват и да се поддържат за определен период от време. Температурата на вакуумния манометър в сушилното помещение основно се възстановява до индикатора, когато оборудването се разтовари и поддържа за определен период от време. За сушилни за замразяване с големи дроселни клапи, голямата дроселна клапа може да бъде затворена. Вакуумната машина по принцип не пада или пада много малко. Горните четири основания за преценка могат да се използват самостоятелно, могат също да бъдат комбинирани или съвместни.
(3) Последваща обработка
Последващата обработка на лиофилизираните плодове и зеленчуци включва разтоварване, избор на полуготови продукти, опаковане и други процеси. След скоростта на сушене чрез замразяване, инжектирайте азот или сух въздух в сушилната камера, за да нарушите вакуума. След това незабавно отстранете материала при относителна влажност от 50% или по-малко, температура 22 ~ 25 градуса. Разтоварване в затворена среда с по-малко прах и в същата среда за избор и опаковане на полуготови продукти. Тъй като лиофилизираният материал има огромна повърхност, хигроскопичността е много силна. Следователно е необходимо тези процеси да се завършат в по-суха среда.

(4) Опаковане и съхранение
След сушене чрез замразяване храната има голяма повърхност, някои от съставките в храната са директно изложени на въздуха. Лесен е контактът с кислорода във въздуха и адсорбцията на водата. Това води до постепенно разваляне на лиофилизираните храни. Второ, повечето от лиофилизираните храни имат естествен цвят и тези естествени пигменти лесно се разграждат на светлина. В процеса на окисление и разграждане на пигмента, температурата също е важен фактор, влияещ върху такива химични реакции. Следователно, опаковането на лиофилизираните храни основно разглежда как да се предотврати или смекчи въздействието на горните четири фактора.
Порестата пореста структура на лиофилизираната храна има както своите благоприятни, така и неблагоприятни страни:
• Първо, след като продуктът е изложен на въздух, той лесно абсорбира влага и окислено разграждане. Следователно лиофилизираните плодове трябва да бъдат вакуумирани, за предпочитане опаковки, пълни с азот.
• Второ, лиофилизираните плодове и зеленчуци заемат сравнително голям обем, което не е благоприятно за опаковане, транспортиране, продажби.
• Поради това лиофилизираните зеленчуци и плодове често се компресират и пакетират. В допълнение, порестата и рохкава структура на лиофилизираната храна при транспортиране, продажба на пътя е много лесна за разбиване.
• Следователно, за тези лиофилизирани храни, които са неудобни за компресиране и опаковане, те трябва да имат известен защитен ефект от опаковъчните материали или опаковъчните форми.
Лиофилизирани храни, често използвани опаковъчни материали за PE торби и композитни алуминиеви платинени торби, PE торби, които обикновено се използват за големи опаковки. Композитните алуминиево-платинени торби обикновено се използват за малки опаковки, външната опаковка обикновено са избрани кутии от гофриран картон. Размерът му е в съответствие с нуждите на контейнеризирания транспорт, с PE торбички за вътрешната опаковка, за да се засили ролята му в изолирането на кислород, вода, пара, често използвани двойни. Ако е необходимо, можете да използвате и тенекии, но цената е по-висока, приложението не е много често. Независимо от опаковъчните материали, трябва да използвате вакуумен азот и да добавите дезоксидант и десикант.
Лиофилизираните плодове и зеленчуци трябва да се съхраняват на хладно и сухо място, ако има условия. Най-добре е да се постави в среда с ниска температура и ниска влажност, срокът на годност обикновено е 1 до 2 години, използването на тенекиени кутии може да бъде подходящо удължено.
Искате да получите БЕЗПЛАТНИ МОСТРИ, моля свържете се с нашите специалисти наinfo@gybiotech.com.





