Маракуя на прах Доставчик:
Насипно състояниемаракуя на прахсе произвежда чрез технология за сушене чрез пулверизиране. С оригиналния хранителен състав на маракуя, тя запазва оригиналните активни хранителни вещества, цвета и вкуса. Прахът от изсушен чрез пулверизиране маракуя може да се съхранява на стайна температура за по-дълъг период.

Как Guanjie контролира качеството на праха Maracuja?
• Подбор на висококачествени суровини:
• Guanjie използва усъвършенствана технология за сушене чрез пулверизиране.
• Високо качество:
Ние ще тестваме качеството на всяка партида маракуя насипен прах. Вкусът, миризмата са същите.
• Изисквания към опаковката:
Използвайте строго затворени опаковки, за да сте сигурни, че продуктът няма да бъде окислен или замърсен.
COA:
|
Артикул |
Спецификация |
Резултат |
Метод |
|
Основна информация за продукта |
|||
|
Род и вид |
Passiflora edulis Sims. |
Съобразете се |
/ |
|
Част от Завода |
Плодове |
Съобразете се |
/ |
|
Страна на произход |
Китай |
Съобразете се |
/ |
|
Органолептични данни |
|||
|
Цвят |
Трябва да има желания цвят на прах от маракуя и да е жълт на цвят. |
Съобразете се |
ГБ7101-2022 |
|
Вкус и мирис |
Трябва да има подходяща миризма и вкус на маракуя без неприятен вкус. |
Съобразете се |
ГБ7101-2022 |
|
Характеристики |
Без чужди тела или слепвания при нормално зрение |
Съобразете се |
ГБ7101-2022 |
|
Данни за обработка |
|||
|
Метод на обработка |
Изцеждане на сок |
Съобразете се |
/ |
|
Метод на сушене |
Спрей сушене |
Съобразете се |
/ |
|
Физически характеристики |
|||
|
Размер на частиците |
100.00% преминава 80 меша |
Съобразете се |
GB/T 5507-2008 |
|
Загуба при сушене |
<5.0% |
4.5% |
GB/T 14769-1993 |
|
Съдържание на пепел |
<5.0% |
1.3% |
AOAC 942.05, 18-ти |
|
Обща захар (на базата на глюкоза) |
15%-40% |
28% |
GB50099.7-2016 GB5009.8-2016 |
|
Обща киселина (на базата на лимонена киселина) |
3.0%-8.0% |
6.5% |
ГБ12456-2021 |
|
Тежки метали |
|||
|
Общо тежки метали |
<10ppm |
Съобразете се |
USP<231>, метод II |
|
като |
<2.0ppm |
Съобразете се |
AOAC 986.15, 18-ти |
|
Pb |
<2.0ppm |
Съобразете се |
AOAC 986.15, 18-ти |
|
Cd |
<0.5ppm |
Съобразете се |
AOAC 986.15, 18-ти |
|
Hg |
<0.5ppm |
Съобразете се |
AOAC 971.21, 18-ти |
|
Остатъци от пестициди |
|||
|
666 |
<0.2ppm |
Съобразете се |
GB/T5009.19-1996 |
|
ДДТ |
<0.2ppm |
Съобразете се |
GB/T5009.19-1996 |
|
микробиология |
|||
|
Общ брой плочи |
<10,000cfu/g |
Съобразете се |
AOAC 990.12, 18-ти |
|
Общо мая и плесен |
<1,000cfu/g |
Съобразете се |
FDA (BAM) Глава 18, 8-мо издание. |
|
E. Coli |
Отрицателна |
Отрицателна |
AOAC 997.11, 18-ти |
|
Салмонела |
Отрицателна |
Отрицателна |
FDA (BAM) Глава 5, 8-мо издание. |
Блок-схема:

Производствен процес и производствени условия:
Изсушен чрез пулверизиране прах от маракуя е вид сух прахообразен продукт, произведен от маракуя като суровина чрез серия от технологии за обработка.
• Избор на суровина
Изборът на пресни, висококачествени суровини е ключът към производството на висококачествено изсушено чрез пулверизиранемаракуя на прах. Трябва да изберете ярък цвят, пълно месо, без мухъл и вредители от маракуя. Освен това, за да се гарантира качеството и вкуса на продукта, трябва да се опитате да изберете органични или без пестицидни остатъци от зелени суровини.
• Предварителна обработка
Предварителната обработка е важна част от производството на изсушен чрез пулверизиране прах от маракуя. Включва раздробяване, пресяване, почистване и други стъпки. Целта на раздробяването и пресяването е, първо, да се отстранят кората и семената, и второ, да се натроши пулпата до подходящ размер на частиците за последваща обработка. Почистването се извършва, за да се отстранят всички остатъци от пестициди от целулозата. Процесът на обработка трябва да обърне внимание на работата на здравето, за да се избегне кръстосано замърсяване.
• Термична обработка
Топлинната обработка е страстно производство на прах, изсушен чрез пулверизиране във важните връзки, основната му цел е да убие микроорганизми и ензими в пулпата, да подобри срока на годност на продукта. Методите за термична обработка включват високотемпературна стерилизация и пастьоризация за дълго време. Според характеристиките на продукта и изискванията за качество да изберете подходящата топлинна обработка. Процесът на топлинна обработка трябва да обърне внимание на контрола на температурата и времето, за да се избегне повлияване на вкуса и хранителната стойност на пулпата.
• Пулпиране
Разбиването е предварителната и топлинна обработка на целулозата след по-нататъшно раздробяване, гранулиране и процес на смесване. Финото смилане и грубото смилане са често срещани методи за получаване на целулоза. Многократното смилане може да подобри фиността на пулпата и равномерността на смесване, но ще загуби част от хранителните вещества. По време на процеса на пулпиране трябва да се обърне внимание на контролирането на времето за пулпиране и работната сила, за да се избегне прекомерно смачкване на пулпа и загуба на хранителни вещества.
• Смесване
Целта е да се коригира съотношението на пулпата към водата и другите съставки, за да се постигне най-добър вкус и хранителна стойност.
• Концентрация
Концентрацията е важен етап на дехидратация в производството на прах от страст, изсушен чрез пулверизиране, нейната цел е да подобри концентрацията и качеството на продукта. Вакуумната концентрация и центробежната концентрация са често срещани методи за концентриране. Вакуумната концентрация е дехидратация под ниско налягане, което може да запази оригиналните хранителни вещества и вкус намаракуя на прах.Центробежната концентрация е дехидратация при условия на високо налягане, което може да подобри концентрацията и стабилността на продукта. По време на процеса на концентрация трябва да се обърне внимание на контрола на температурата, налягането и времето и други параметри, за да се избегне повлияване на качеството и хранителната стойност на продукта.
• Сушене със спрей
Спрей сушене е изсушена чрез пулверизиране маракуя насипно производство на прах в една от най-важните връзки. Целта му е да концентрира целулозата чрез оборудването за сушене чрез пулверизиране в сухи прахообразни продукти. По време на процеса на сушене чрез разпръскване материалът преминава през помпата под високо налягане в сушилната кула и горещият въздух се смесва напълно, водата се изпарява бързо и в крайна сметка се образуват фини частици сух прах. Сушенето чрез пулверизиране трябва да контролира температурата на входящия въздух, количеството материал и времето за поглъщане, за да осигури най-добрия ефект на сушене и хранителна стойност. Освен това, за да подобрите качеството и стабилността на продукта, можете да предприемете поетапно сушене чрез пулверизиране и други мерки.
• Опаковка и съхранение
Опаковането и съхранението е последното звено в производството на изсушен чрез пулверизиране насипен прах от маракуя, но също и важно звено в поддържането на качеството на продукта. За опаковъчни материали трябва да изберете добро уплътнение, засенчване, влагоустойчив материал, за да предпазите продукта от влиянието на външната среда. Опаковката трябва да обърне внимание на работата на хигиената, за да се избегне кръстосано замърсяване. Средата за съхранение трябва да бъде суха, хладна, вентилирана и в строго съответствие с изискванията за съхранение, за да се гарантира качеството и безопасността на продуктите.
Температура и време:
За да се произвежда високо качествомаракуя на прах, важно е да се контролират температурата и времето в производствения процес на прах, изсушен чрез пулверизиране. Guanjie контролира температурата и времето по следните мерки:
• Контрол на температурата
Процесът на пулверизационно сушене трябва да контролира подходящата температура, за да гарантира качеството и вкуса на продукта. Най-общо казано, температурата на пулверизационното сушене трябва да се определи според характеристиките на сока от концентрат от маракуя и изискванията за качество на продукта. Ако температурата е твърде висока, това ще доведе до изгаряне на продукта или загуба на хранителни вещества; ако температурата е твърде ниска, това ще доведе до високо съдържание на вода в продукта, което ще повлияе на вкуса и ефективността на съхранение на продукта. Следователно е необходимо да се избере подходящ температурен диапазон и да се извърши наблюдение и настройка в реално време в производствения процес.
• Контрол на времето.
Времето за сушене чрез пулверизиране също трябва да се контролира. Твърде краткото време ще доведе до високо съдържание на вода в продукта, твърде дългото време ще доведе до прекомерна сухота или загуба на хранителни вещества. Най-общо казано, времето за сушене чрез пулверизиране зависи от характеристиките на концентрирания сок и изискванията за качество на продукта.
Поддръжка на персонализирани продукти
Guanjie поддържа персонализирани продукти. По-долу са някои от стъпките за определяне на състава и съотношенията на продукта.
• Определете суровините.
Първо трябва да се идентифицират суровините, използвани за направата на прах от изсушени чрез пулверизиране плодове маракуя. В съответствие с изискванията за качество и вкус на продукта трябва да се подберат подходящи суровини и да се извърши строг контрол на качеството.
• Лабораторни изследвания.
След идентифициране на суровините могат да се проведат тестове в лабораторията, за да се определи оптималната формула и пропорция. Лабораторните тестове изследват взаимодействието на различни суровини и качественото представяне на изсушения прах от маракуя и след това коригират формулата и съотношението.
• Пилотно производство:
След получаване на задоволителни резултати при лабораторните тестове, продуктът ще бъде тестван в лабораторията, за да се определи най-добрата формула и съотношение. може да се извърши пилотно производство, за да се провери допълнително осъществимостта на формулировките и съотношенията. Пилотното производство може да се извърши в производствената линия, но трябва да се обърне внимание на контрола на качеството и добива и да се коригира според действителната производствена ситуация.
• Индустриализирано производство.
След успеха на пилотното производство може да се извърши индустриално производство. В индустриализираното производство формулата и пропорцията трябва да бъдат фино настроени според действителната производствена ситуация, така че да се гарантира качеството и стабилността на продукта.
Хранителна стойност и вкус:
Spray Dried Passion насипен прах е високо пречистен продукт, получен чрез процеса на сушене чрез пулверизиране. За да осигурим неговата хранителност и вкус, трябва да вземем следните мерки:
• Селекция пресен плод маракуя.
Суровината за прах от маракуя е прясна маракуя. Ето защо е много важно да изберете прясна маракуя.
• Високо пречистен:
Процесът на приготвяне на прах от маракуя трябва да бъде силно пречистен, за да се отстранят водата и примесите, за да се гарантира качеството и вкуса на продукта.
• Спрей сушене.
Сушенето чрез пулверизиране е усъвършенствана технология за обработка, която може максимално да запази оригиналните хранителни вещества и вкуса на маракуята. В процеса на сушене чрез пулверизиране маракуята се напръсква равномерно в сушилната кула. След висока температура и продухване със сух въздух, водата се изпарява бързо и накрая образува фини частици.
• Контрол на температурата и времето.
Температурата и времето на сушене чрез пулверизиранемаракуя на прахимат важно влияние върху качеството и вкуса на продукта. Необходимо е да се контролира подходящата температура и време, за да се запазят оригиналните хранителни вещества и вкус на плодовете маракуя.
• Запечатайте и пазете от светлина.
Прахът от маракуя трябва да се затвори и да се съхранява на тъмно място, за да се избегне влиянието на светлината върху неговите хранителни вещества и вкус.
Висококачествен контрол:

Сертификация

Пакет:

Методи за доставка

Популярни тагове: маракуя на прах, Китай маракуя на прах производители, доставчици, фабрика








